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汉高粘合剂技术

汉高粘合剂技术

车身

为满足汽车轻量化需求,现代车辆使用的金属材料越来越多样化。可靠的车身、漆面和内饰解决方案对于有效地连接、加固、密封和保护这些混合材料,同时确保安全性、长期耐用性和性能至关重要。

充满未来感的灰色电动汽车在道路上疾驰的特写图片

快速浏览

>9500 万

到 2030 年

轻型汽车生产台数。
*数据来源:IHS

991 亿美元

2023 年

白车身市场的预估规模。
*数据来源:Mordor Intelligence 行业报告“汽车白车身市场规模和份额分析 - 增长趋势与预测(2023-2028)”

30%

2021-2028 年的复合年增长率

新型车身设计需要轻量化和耐碰撞解决方案
*数据来源:IHS

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  • 传统动力系统和底盘

  • 新能源出行

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  • 汽车内饰和外饰

趋势

汉高作为行业领先者,致力于开发促进可持续性、电动出行、轻量化、安全与舒适性的汽车解决方案。我们的创新产品可显著减少碳足迹,同时提升性能,以可靠的技术满足电动汽车需求。轻量化解决方案可优化燃油效率并减少排放。安全始终是重中之重,我们的粘合剂助力打造更坚固的车辆结构。 ​

为了践行汉高的可持续性承诺,我们始终推动创新,重塑汽车行业格局,以打造更环保和更负责任的未来。

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应用

虚拟现实头显的分解图。
高阻尼泡沫

隔振泡沫有助于限制外部面板的移动,而高阻尼泡沫不再需要沥青垫,进一步抑制了外部面板的移动。汉高超柔软的隔振材料用于确保避免粘合剂透印,从而提高整体施涂质量。

高阻尼泡沫特写图片
结构增强件

结构增强件由结构泡沫以及塑料或金属载体组成,它通过注塑成型应用,并基于环氧树脂化学成分。结构环氧树脂泡沫在电泳烘炉中膨胀,从而在新结构和白车身之间形成牢固的连接。

并排展示的结构嵌增强件膨胀前后的对比图片
隔音挡板

挡板带有精准涂覆至尼龙或钢质载体上的热反应密封胶。密封胶材料在涂装车间的烘炉中受热膨胀,在其施涂处形成完整的模腔横截面密封。

多个汽车部件使用的降噪隔音板的图片
结构胶带

结构胶带的典型应用领域包括窗框、立柱至车顶、立柱至摇杆、摇杆和导轨部分、发动机罩、挡泥板和车身外侧。

车顶纵梁使用的结构胶带的示意图
隔音和密封胶带

包括 2D 胶带、立柱填料以及具有定制形状的隔音挡板,有助于降低噪音、振动和刺耳声音,提升乘客舒适度。

不同形状的挤压成型隔音胶带
密封和胶泥

车身车间密封胶可防止声音、水、灰尘和空气进入车辆。提供可泵送式和挤出式两种类型,可用作完全熔透焊的焊缝密封胶或者用于不可焊接的区域。具有耐洗性、高弹性、耐腐蚀性,并可选择膨胀型或非膨胀型。

车身密封胶和防颤振胶泥的点胶机特写图片
结构粘合剂

环氧树脂结构粘合剂是用途极其广泛的粘合剂,它可轻松粘合多种基材,提供广泛的特性,确保在永久粘合应用中表现出优异的剪切强度。用于结构粘合的丙烯酸粘合剂专为几乎所有表面的长久粘合而设计。聚氨酯结构胶可粘合塑料、金属和木材等多种不同的基材。

正在施涂结构粘合剂的图片
面板增强

金属面板上的挤压应用:可用于车门、引擎盖、挡泥板和车身外部。

可喷涂:所有蒙皮面板、地板、立柱和裙板构件。

科研人员手持面板增强补丁的特写图片

车身车间

汉高先进的白车身技术包含多种环保型解决方案和工艺,有助于减轻车重并提升性能。这些先进的化学解决方案可确保长期耐用性和稳定性能,具有耐碰撞、耐噪声振动、耐腐蚀以及防外部环境损坏等多种作用。

虚拟现实头显的分解图。
磷酸锌涂层

磷酸锌转化涂层是一项成熟工艺,用于在喷漆前对金属表面进行预处理。使用磷酸锌转化层预处理金属时,共有三个主要步骤:

  1. 清洁和活化金属表面 
  2. 施涂转化层
  3. 密封/后钝化

该工艺在金属表面覆盖一层多晶结构,可提供优异的附着力和卓越的腐蚀防护。

可喷涂阻尼材料 (LASD)

可喷涂阻尼材料将简单快速的涂覆与有效的降噪相结合,适用于车门、车顶和地板组件等区域 -可喷涂阻尼材料通过替换更重的沥青垫来帮助减轻重量,并通过喷涂来提高精度、速度和清洁度,同时不再需要工具或零件设计

橙色机械臂在面板上施涂液态隔音材料的侧视图
车身底部涂层

薄层车身底部涂层有助于减少材料消耗,同时满足较薄厚度的性能要求。已通过以下测试:粘度、硬度、耐候性、腐蚀、剥落/冲击保护、密封性测试。 

橙色机械臂在汽车底盘施涂涂层的图片
接缝密封

汉高的涂装车间密封胶和涂层专为施涂在电泳基材上而开发,可确保所有接头的气密性和水密性,从而增强腐蚀防护,降低噪音并提供表面光洁保护。

机器人在中间金属表面上施涂聚氯乙烯密封胶的图片
两步法金属预处理

由于钢和铝车身部件的表面特性不同,Bonderite 两步法工艺分两个阶段对其进行预处理。这允许使用更多的铝,同时减少当前工艺的缺点,即,在生产过程中减少能耗和化学品用量。同时还减少了维修费用、相关停机时间和废物量。

白车身在制造过程中采用汉高的两步法表面处理。
薄膜金属预处理

传统的磷酸锌处理包含七道工序:清洗、水洗、表面调整/活化、55°C 磷化处理、二次水洗、后水洗和去离子水洗。通过采用汉高的锆基 Tec Talis 薄膜工艺,可简化为四道工序:清洗、水洗/去离子水洗、薄膜转化涂层和最终去离子水洗。

车身外部经过 BONDERITE 薄膜工艺处理的示意图

涂装车间

白车身离开车身车间后,需要进行防腐预处理、打磨和密封。高效的工业表面处理、密封胶和涂层可保护车辆免受环境侵蚀,增强可涂装性,同时降低噪音并最大程度地提升乘客舒适度。

虚拟现实头显的分解图。
玻璃胶

使用汉高的聚氨酯粘合剂产品组合,无需底涂即可直接涂覆至面漆和玻璃上,既能减轻重量,又能加快初粘时间。利用高初粘性、无底漆和高模量解决方案,正确装配车窗玻璃和相邻部件,实现高效生产。使用汉高低密度聚氨酯系列产品实现减重优势。

在车辆制造的总装阶段,使用 Dürr 点胶机对挡风玻璃涂胶的图片

总装车间

总装车间内的总装工艺,包括安装仪表盘、挡风玻璃固定以及车窗打胶等。

资源

  • 高性能结构嵌件

  • 汉高 Teroson EP 高抗冲击结构粘合剂白皮书封面页

    减轻重量并满足抗冲击要求

  • 车身关键部位采用面板增强设计

    高性能面板增强

  • 透明车辆展示汉高结构粘合剂产品组合的关键应用部位

    高性能结构粘合剂

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一名男子佩戴耳机坐在电脑前。