如果您生产钢制零件，您一定知道，传统的防腐蚀涂层工艺通常步骤繁多，不仅能耗高，还会产生浪费。现在，BONDERITE® 先进的自泳涂装工艺为金属工业的人士提供了更简化、更高效、更可持续的钢材防护方法。目前，研究人员正致力于开发一系列颜色鲜艳的涂层，以减少面漆的使用量。
BONDERITE® MPP 是一系列可直接应用于金属的防腐蚀涂层，专为钢制零件而研制。它最初用于汽车组件，如今广泛应用于卡车、电气柜和家用暖气片等产品。其工作原理是什么？简而言之，清洁后的钢制零件首先进入自泳涂装槽，通过化学反应形成涂层。零件随后被送入干燥箱，使水分蒸发并形成漆膜。就是这么简单。整个过程就是这样完成的。
这种快速便捷的涂覆帮助客户缩小了工艺的占地面积。此外，它还能提升可持续性，因为相比传统方法，该工艺所需温度更低、步骤更少，从而减少能源和水的消耗。其水基配方不含挥发性有机化合物和危险物质。盐雾测试结果表明，该工艺可提供长达 1000 小时的腐蚀防护。
我们的创新团队近期取得了另一项重要突破——成功研发出为涂层添加颜色的技术。这意味着 BONDERITE® MPP 还能减少面漆的使用量，从而加快整体工艺速度、降低成本和提升效率，并通过节省资源提升可持续性。
在调整现有工艺时，客户通常可以轻松地将我们的自泳涂装工艺集成到其当前的工作流程中。当然，汉高的技术专家也随时待命，为客户提供鼎力支持。我们热衷于分享数十年的行业经验，帮助客户充分发挥我们解决方案的最大威力。
我们倾听客户的心声，现在您也可以倾听他们！我们邀请来自金属预处理行业的人士坐在 BONDERITE® 椅子上，分享他们使用我们的产品，在提升生产质量、效率与可持续性方面的亲身经历。汉高的专家也将参与访谈，深入介绍我们的技术。这把椅子有着铝制的边框和钢制的椅座，并采用了我们产品组合中的涂层技术。
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