数字化技术与互联系统为改善金属预处理工艺提供了重要契机。BONDERITE® E-CO Flex 控制器便是一个力证。它能够监控与管理工艺中多达六个工序，并可自动调节各类参数。这一特性不仅助力制造商实现质量提升与成本削减的双重目标，更是在安全性与可持续方面作出重要贡献。
金属预处理是各种行业的关键工艺，广泛应用于农业机械制造、家用电器生产、铝型材加工等众多领域。BONDERITE® E-CO Flex 系统负责控制与管理该工艺的主要工序，强化并推动了化学表面处理技术的应用。
该系统通过传感器采集数据，并基于这些数据自动调节加料泵、电动阀、警报或工艺的其他环节。它能够管理 pH 值、电导率和温度等参数。E-CO Flex 甚至能够同步控制与管理多达六个工艺流程。
E-CO Flex 凭借其自动化控制能力，助力金属行业公司在生产过程中实施数字化，并取得了宝贵进展。它能够全天候不间断地提供监控服务。在助力提升产线效率、提高产品质量、保障人员安全以及为员工节省时间等方面，它展现出令人振奋的潜力。
E-CO Flex 还具有与可持续发展相关的显著优势。其自动监测及控制功能不仅可以对工艺中的化学品使用情况进行优化，而且有助于降低水的消耗量，并改善废水处理流程。
BONDERITE® E-CO Flex 是这一迷你系列中的三大过程控制系统之一。敬请留意有关 E-CO Flex 和 E-CO DMC 的文章......
全球金属行业的众多公司如今正使用 BONDERITE® 的过程控制设备，不仅提升了生产性能和质量，同时也确保了可持续性。我们的 BONDERITE® 小红椅同样采用这些技术打造而成，它是“BONDERITE® 走向世界”计划的核心象征。
来自全球各行业的客户纷纷坐上这张椅子，讲述他们如何借助我们的创新技术，在提升生产质量、效率与可持续性方面的亲身经历。汉高的专家也将参与访谈，深入介绍我们的技术。