BONDERITE® M-PP 工艺使用化学品“自动沉积”方法形成涂层。BONDERITE® M-PP 与电泳沉积和静电涂覆方法不同，它无需利用电流将颜料和树脂吸附在待处理组件上。
这样，涂覆设备和过程控制将变得更加简单，成本也更低。此工艺的独有特点是涂层仅在金属表面沉积，不会在塑料和橡胶上沉积。
BONDERITE® M-PP 获得专利的水性有机涂层工艺可在零件上高效涂装，无需使用复杂难维护的设备，如阳极和整流器。BONDERITE® M-PP 工艺也具有较少的操作步骤，因此，占地面积更小。此工艺也能在复杂组件内外均匀地涂装，即使这些组件具有管状结构和窄缝。
BONDERITE® M-PP 涂装工艺采用自动沉积原理，它在水性有机乳液与铁质表面之间进行化学反应来形成涂层，而非使用电泳沉积法。此工艺可以直接用于清洁铁质金属表面，无需使用任何表面处理剂或磷酸盐预处理剂。
只有此技术可以通过较少的工艺步骤和控制参数在密集排布或形状复杂的大量金属零件上均匀涂装。
我们的 BONDERITE® M-PP 高级铁质金属喷涂系统明显优于传统电泳涂装工艺，让用户获得涂装质量、运营效率、环境责任和成本方面的多重优势。
从传统喷涂工艺转换为 BONDERITE® M-PP 技术可以轻松实现，随着运营效率的提高、能源成本的下降，资本投资将会快速获得回报。为了帮您改用效率更高的工艺，我们的团队将与您合作评估当前工艺、确定关键目标，并针对必要步骤做出合理决定，以便高效地完成切换且尽量减少生产中断的次数。
有了 BONDERITE® M-PP，您可以节省电力、提高涂装效率和质量、扩大生产规模并帮助保护环境。
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BONDERITE® M-PP 让基材拥有业内卓越的防腐蚀性能，尤其是在薄弱部位，例如存在孔洞的位置或锋利金属边缘位置。
在中性盐雾测试 (NSS) 中，此涂层工艺能够抵御 1000 小时腐蚀。它具有极高的应用灵活性，既可以用作独立的涂层体系，也可作为底漆与面漆搭配使用。
- 卓越的防腐蚀性能
- 涂装灵活性
- 有效防止腔体腐蚀