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汉高粘合剂技术

汉高粘合剂技术

面向 AI 的先进半导体封装技术

汉高是一家领先的半导体材料供应商,致力于以创新的粘合剂和灌封胶材料推动 AI 和计算技术的发展。 倪克钒博士接受新加坡半导体产业协会 (SSIA) 采访,共同探讨了 AI 封装技术的未来发展趋势,以及有助于促进设备性能和可靠性提升的未来创新技术。

Dr. Kefan Ni
APAC Head of Application Engineering

5 分钟.
主板上 CPU 的特写图片

汉高 倪克钒博士的见解分享

作为引领 AI 和计算变革的顶级半导体材料供应商,汉高致力于通过新型粘合剂和灌封胶配方推动先进封装技术的发展。新加坡半导体产业协会 (SSIA) 特别采访了汉高粘合剂电子事业部亚太地区技术负责人倪克钒博士,双方共同探讨了AI封装的发展趋势、汉高对未来技术走向的见解,以及为实现卓越设备性能与可靠性所需的创新材料。

为什么您认为半导体技术是 AI 和 HPC 发展的关键推动力?

KN:可以说,计算能力的提升以及由此催生的AI技术,完全依赖于先进半导体制造能力的发展。AI 和高性能计算 (HPC) 需要处理海量的参数运算,以满足对传输速度、存储器扩展和计算复杂度的需求。半导体行业不断推出更为先进的硅节点,其特点是晶体管尺寸更小、密度更高、速度更快且能效更优。与此同时,先进封装技术提供了一种创新的集成方法。要满足当今的算力需求,必须要依赖半导体技术的进步。

您提到了先进半导体封装能力,那么,能否举例说明,哪些封装设计创新让原本无法实现的 AI 和 HPC 设备成为了现实?

KN:近年来,先进半导体封装已成为满足 AI/HPC 性能需求必不可少的一项关键技术。特别是异构集成平台,它能实现高密度、低延迟和高带宽性能,同时还有助于实现高良率规模效益,并提高设计灵活性和节省设计时间。当前的先进封装技术要将先进的节点逻辑芯片、存储器和基板集成到外形紧凑的 2.5D 中介层封装内,以满足 HPC 和 AI/5G 技术的需求。我们还在见证无凸点 3D 集成电路堆叠技术的兴起,该技术能够它进一步集成高密度小芯片,获得最大的 I/O 互连密度和最短的电气距离。这可以显著提升带宽、降低延迟并提升能效。当然,这一切都要归功于先进半导体封装技术的创新。

为什么您认为 AI 直到最近五年左右才在 GPU 领域真正发挥出其应有的价值呢?有些市场先行者早在上世纪 90 年代就已经开始生产 GPU 了,为什么直到现在 GPU 才真正能够支持 AI 呢?从技术层面看,最近几年又发生了哪些重要变革呢?

KN:尽管 GPU 技术和先进封装已存在多年,但真正推动我们迈入强大 AI 时代的,是近年来在半导体微缩工艺、处理能力、分辨率、材料创新以及设计方法等领域取得的一系列重大突破。

在 AI 领域,汉高擅长为电子元件研发新材料,特别是先进封装技术使用的灌封胶和粘合剂。我们知道,汉高正在与设计这些 2.5D/3D 集成封装的创新企业开展合作,这些企业在材料功能方面面临哪些重大挑战?

KN:数据中心的 AI 和 HPC 模块要求封装集成大尺寸芯片,这导致封装体体积显著增大。过去,这些大尺寸芯片和封装往往面临散热困难和易发生翘曲的问题,从而对产品的可靠性构成严峻挑战。用于先进封装的半导体材料必须采用能够兼顾多种需求并能预防此类问题的配方,以确保这些高价值、高性能装置具备卓越的可靠性。

让我们深入探讨一下这个主题,哪些材料能够赋能新型 AI 封装设计,这类材料必须具备哪些特性?

KN:没问题。对于当今复杂的封装设计,有几类先进的封装材料对于实现可靠设计至关重要。这包括底部填充胶、液态压缩成型材料、热界面材料以及盖板/加强圈粘合剂。这些材料的特性及其性能要求如下:

正在组件上施涂毛细底部填充胶的 3D 图片

毛细底部填充胶

随着超细间距的窄间隙倒装芯片互连技术的发展,毛细底部填充胶需采用精细填料技术,还要具备能够快速流动的流变性,确保形成无空隙的填充。由于填充表面积较大,保证高速流动至关重要,毕竟,您不会希望在所有凸点被完全灌封前,材料已变成凝胶状。此外,底部填充胶还需要对各种表面(PI、SiN、Cu、Si、阻焊层等)都具有强大的粘合力,以确保可靠填充以及适应设计灵活性。最后,为保护凸点并提供稳固的机械支撑,材料固化后的特性,比如热膨胀系数 (CTE)、玻璃化转变温度 (Tg) 和材料模量必须全部兼顾。

面向先进半导体封装的晶圆级灌封材料

液态压缩成型 (LCM) 材料

这类材料用于晶圆级封装中的异构集成——包括扇入型 (FI-WLP) 和扇出型晶圆级封装 (FO-WLP)。在 AI 领域,2.5D 封装的集成密度极高,而液态压缩成型 (LCM) 材料对于控制元件翘曲必不可少。与毛细流底部填充胶类似,LCM 材料也要对各种表面(PI、SiN、Cu 和 Si)具有很好的粘附性,以及为了提供机械支撑,必须兼顾韧性、CTE 和模量等材料特性。

用于保护白色电路板元件的灰色间隙垫

热界面材料

AI 封装有很多种散热方法。通常,通过在封装体和盖板之间使用含有新型填料的导热膜和导热片,可以高效地将装置产生的热量散发出去。作为板级热界面材料领域的行业领导者,汉高凭借其专业技术优势,持续推动封装级别的技术创新。

用于先进半导体封装的盖板和加强圈粘接材料

盖板/加强圈粘接

盖板/加强筋粘合剂是决定大尺寸封装装置成败的重要材料。前面讲过,这种大尺寸架构极易翘曲,盖板/加强筋粘合剂可帮助装置保持封装平整度,防止受到机械损伤。汉高材料具有卓越的粘附力、较为平衡的固化后性能,可提高封装的可靠性。

您认为未来五到十年 AI 的发展速度会放缓吗?

KN:我可以肯定地说,这种情况不太可能出现,或者说不可能出现。但是,正如大多数的颠覆性技术一样,市场会慢慢出现一些渐进式变化。当前占据主导地位的企业将面临更多竞争者的挑战,随着半导体制程技术的进步,半导体模块的成本有望下降,而新材料将成为这一变革背后的关键驱动力。

我们完全同意您的看法!我们看到 AI 正在向数据中心以外的更多领域渗透。那么,对于边缘计算机、移动设备、汽车等领域使用的设备而言,AI 又会提出哪些要求呢?从材料的角度看,这些产品中的移动处理器设计又会提出哪些需求呢?

KN:设备端 AI 将成为重要的市场趋势,我们看到,主流 PC/智能手机品牌在竞相发布 AI 设备,另外,扩展现实 (XR) 等技术以及汽车领域也都在集成 AI 功能。集成了 AI 功能的移动处理器正在推动先进半导体封装技术在处理器领域的发展。在这些领域,同样需要使用如硅节点底部填充胶等高科技材料,尽管所涉及的封装和芯片尺寸通常会更小一些。

在先进半导体封装技术的开发方面,汉高下一步有哪些计划,在未来几年,AI 会对材料提出哪些新需求,汉高在未来的创新方面又有哪些规划呢?

KN:汉高拥有深厚的产业根基,我们的新一代毛细底部填充胶、模塑底部填充胶、适应元件精细结构并保证超低翘曲度的液态压缩成型材料、盖板和加强圈粘接材料等等,正在为当今的 AI 技术提供高科技解决方案,此外,汉高还在努力钻研热界面材料 (TIM),以寻求突破性创新。我们的材料体系在这些领域表现卓越,同时,我们还将持续引领创新,以应对 AI 及其他先进封装应用不断涌现的变革势头。

本文改编自新加坡半导体产业协会 (SSIA)《Voice》杂志 2024 年 9 月刊上发表的文章

资源

  • 先进半导体封装

    确保 AI 和 HPC 先进半导体封装中的大尺寸芯片长久耐用

    保护措施对于确保器件性能至关重要,而可加工性则直接关系到器件能否实现量产。探索汉高材料如何保障用于 AI 与 HPC 应用的先进半导体封装中,大尺寸复杂芯片的长久耐用性。

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