休旅车 (RV) 爱好者社区遍布全球,且规模庞大。根据休旅车行业协会的数据1 ,全球有超过 1100 万户家庭拥有休旅车或旅居挂车,其中近四分之一是 18 至 34 岁的年轻人。休旅车行业的未来一片光明!无论是周末短途旅行者,还是热爱长途旅行的道路勇士,世界各地的休旅车车主们都珍视移动旅馆所带来的无限自由。但他们追求的远不止是宽敞开放的空间、无拘无束的旅行和刺激的冒险。经济实惠、持久耐用、内外兼修的美观结构,也是各种休旅车(无论是旅行拖车、第五轮拖挂房车还是休闲车)忠实消费者们共同的追求。
为了满足新客户与回头客的期望,制造商正越来越多地采用既能吸引消费者、又具备生产优势的建造方法。OEM 厂商正在从传统的机械紧固方式转向使用粘合剂。这种转变带来了以下诸多优势:
- 应力分散 – 机械紧固方式(如铆钉)在连接点处容易产生应力集中,进而降低连接强度,甚至导致连接完全失效。相比之下,粘合剂能够在组件的接合区域均匀分布应力。
- 库存简化 – 机械组件需要备有多种规格的库存。而粘合剂配方可用于多个车辆部位,简化了采购、存储和库存管理流程。
- 便捷制造与自动化 – 在线总装的部分工序也可实现自动化,进一步简化整个生产流程。
- 设计灵活,不受基材限制 – 粘合剂可以连接相异的基材,且有多种配方可选,赋予设计更高的灵活性和更多选择。
- 降低保修风险 – 车身侧壁、车顶及外部开口越多,水和湿气渗透的风险也越大。而水分渗透是最常见的保修索赔原因之一。尽管具体估算有所不同,但为履行保修索赔所产生的维修和运输成本可能高达数千美元,而这些费用最终只能由制造商承担。
- 车辆减重 – 许多旅行拖车和第五轮拖挂房车已从传统的“木架 + 波纹铝板”结构,逐步转向使用铝制框架和层压复合材料,减轻了整车重量。这样做有两个目的:提升燃油效率,和/或建造尺寸更大且符合牵引重量法规的车辆。粘合剂在这类轻量化设计中发挥了关键作用。
制造商希望用合理的价格为休旅车及旅居挂车购买者提供中意的产品。随着各年龄段及性别群体中公路旅行爱好者的日益壮大,且各自在设计偏好与使用需求上存在显著差异,要满足所有用户的期待颇具挑战。但并非无计可施。粘合剂组装方法为车辆的制造和设计带来了更大灵活性,从而满足 OEM 厂商和消费者多样化的需求。
请查看此案例研究,了解旅居挂车制造商的粘合之旅