阳极氧化是最成熟的铝加工技术之一，在这一领域，汉高面向铝材行业的创新步伐不会裹足不前。在铝制品转化涂层的最新优化方面，公司还针对铝阳极氧化工艺的三个重要步骤（脱脂、蚀刻及热封或冷封）改进了 BONDERITE® 技术。
未抛光的原铝与周围空气中的氧气和其他风化因素产生反应，生成不受控制且不美观的多余氧化层。尽管镀锌层可以防范这种氧化作用，但它仍在材料表面额外增加了一层重量。相比之下，阳极氧化能将最外面的铝层直接转化成受控且光滑的薄薄氧化层，能够可靠地防止表面进一步氧化（腐蚀）。根据最终产品的特定需求，阳极氧化层的厚度通常为 5 到 25 µm。
汉高的轻金属表面处理业务开发经理说道：“随着轻便、美观的铝制零件的需求逐渐增加，生产商需要利用经济实用的阳极氧化方案实现工艺的生产效率和可持续性最大化。我们的 BONDERITE® 铝阳极化产品系列涵盖以下所有工艺步骤的特种产品：从打磨、抛光和清洁等机械预处理用化学品，到脱脂、蚀刻、除污、亮化、阳极氧化、电解质着色和密封等化学工艺用品。实际上，此系列新品包括新型非蚀刻单组分脱脂剂、长效蚀刻添加剂（E6 级表面效果）、高产量热封胶以及无镍冷封添加剂。”
阳极氧化工艺的第一步始终是表面脱脂。对于无法进行阳极氧化蚀刻的发亮或高光泽美观零件，汉高已经开发出 BONDERITE® C AK 62115。
这款单组分脱脂剂可简化产品表面处理（与传统双组分用品相比），在除去零件表面的残留刷涂膏方面也极为可靠。
作为长效蚀刻添加剂市场的重量级参与者，汉高以其 BONDERITE® C AK 产品系列而著称，该系列兼具化学品用量低和达到 E6 级表面效果的优点。E6 是比 E0 更彻底的蚀刻工艺，它通过实际除去部分材料，通常用于消除较大的表面缺陷。公司在此领域的最先进解决方案之一是 BONDERITE® C AK 62250，它经过专门定制，兼具优异的蚀刻和表面处理效果与极佳的浴液稳定性，包括减少带出液且无泡沫。在成本效益方面，它是苛性钠与其他长效蚀刻产品之间的折中选择。
铝阳极氧化工艺的最后一步是密封操作。汉高专用产品的两大亮点是，针对提升热封性能和降低冷封毒性这两大需求，提供了突破性的解决方案。BONDERITE® M ED 11011 是汉高最新推出的热封添加剂，至少可将密封零件的标准使用寿命延长一倍，并将单步热封的生产力至少提高 20%。使用这款新产品进行热封时，标准密封速度为 3 min/µm（固定值）。通过将浴液补充剂至少减少 50%，这一创新型解决方案也将减少二氧化碳排放。同时，加工商使用 BONDERITE® M ED 11011 还能显著节省每平方米热封材料的成本。
有了 BONDERITE® M ED 11150/11151，汉高也能巩固其在阳极氧化铝冷封解决方案领域的领先地位。尽管可能涉及多道工序，冷封仍然是极具吸引力的替代热封的高效方案，但是它通常含镍且存在后续毒性问题。汉高的新型冷封添加剂完全不含镍，不会影响工艺时间或密封质量，并且取得了 QUALANOD 认证。