铝是全球应用最广泛且储量丰富的材料之一。从金属包装到工业组件，它的身影几乎无处不在。随着工业制造商不断寻找组件轻量化的方法，铝的用量将持续增长。
迄今生产的铝材仍有超过 75% 在发挥作用，充分体现了其出色的通用性和无限可回收性。根据欧洲铝业的数据，预计到 2050 年，“通过回收利用铝材，每年可减少 3900 万公吨二氧化碳排放”，这意味着每年减排幅度高达 46%。
由于铝材 100% 可回收，因此与原铝生产相比，能耗降低了 90%。
无论经过多少次回收利用，铝材始终保持其特性。金属预处理可以进一步提升铝材的特性并延长其使用寿命，改善企业的环保和经济效益。
“铝材的轻量化特性使其越发受到众多行业的青睐。例如，汽车工业已广泛采用铝材，相比钢制零件，铝制零件可减轻 1/3 的重量。这些特性对电动汽车尤其具有吸引力，因为更轻的车身意味着更佳的操控性和更高的电池效率。
例如，特斯拉目前在九种不同的汽车零件1中采用了铝材，因为可以降低重量、提高成本效益且导电性优异。铝材甚至被应用于特斯拉新一代汽车电池中，用以替代锰并减少钴的用量。
此外，铝材具有良好的可锻性，更易加工，从而缩短制造周期，甚至可减少钢制零件的数量。"
纯铝通过形成氧化层来保护自身，这层氧化膜在铝材与环境之间建起一道屏障，防止其继续氧化。这种机制同样适用于某些合金，如 6000 系列铝合金。
尽管如此，为了防止各种环境条件的干扰和确保材料具有卓越性能，金属预处理成为了防止腐蚀的理想选择。这类铝金属预处理主要包括阳极氧化、转化涂层以及其他特殊处理。
金属预处理将会提升铝材的性能，通过防止腐蚀来延长其使用寿命。例如，在建筑行业中，经过预处理的铝材可以确保长达 10 到 15 年的使用寿命，甚至更久。这对任何提供长期保修的产品尤为重要。
与建筑行业一样，金属预处理也广泛应用于航空、工业甚至是手机等领域。铝几乎无处不在。
根据最终产品的要求，轻金属表面处理可能需要经历多个步骤。每一步都是为了增强金属的特性，使其更高效、更耐用，并节省成本。
例如，去除油液等污染物可以延长铝的使用寿命，而提升耐腐蚀性同样能够达到这种效果。提升耐腐蚀性可以是临时措施，也可以是永久手段，既能在运输和储存过程中提供保护，也能确保铝的长久耐用。
阳极氧化通过将铝材的自然氧化层转化为一层薄而平滑的工业氧化层，防止表面进一步腐蚀。这是一种延长铝材使用寿命的有效方法。阳极氧化层主要应用在对耐腐蚀性、耐久性或性能要求较高的场合，同时也能增强金属的美观性。例如，它常用于香水行业的包装、工业或建筑业。
几乎所有金属合金都可以涂上转化涂层。这不仅能提高油漆附着力，还能实现更平滑的涂漆效果，并增强耐腐蚀性。
铝材涂漆表面提供多种颜色选择，充分匹配最终产品。凭借合适的金属预处理工艺，我们能够满足建筑、OEM 厂家和工业领域的多项标准，最终确保这些行业所用产品拥有长久的使用寿命，并节省长期成本。
经过适当处理的铝材可以提升其特性，帮助企业节省资金和时间，并改善可持续性。汉高专注于提供广泛的金属预处理方案，专为各种铝材应用场景量身定制。